— 浮球液位计 —
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产品详情
浮标液位计的概述
UFZ浮标液位计是一种简易的液位测量仪表,它适用于石油化工系统中贮有腐蚀性介质的槽、罐、油箱、油库等的平底锥盖及拱顶容器以及一般企业、民用建筑的水塔(水箱)所需价格低廉的液位测量,以解决人工测量液位的困难。
浮标液位计工作原理
液位计是根据力平衡原理设计的,当罐内液位处于某一位置时浮标重量W,重锤指针重量W1和浮标浸在液体中所受浮力F,整个系统中摩擦力f,四力处于平衡状态(即W-F-W1-f=0)。当液位上升时,由于牵引索吊着浮子沿导向索被浮起,液体浮力,F增大,使原平衡系统地四力失去平衡,在重力的作用下,重锤指针(8)向下滑行,同时也连续地在标尺上指示液位的上升高度。同理,可说明液位下降时,浮子浮力F减少,使牵引索与液体同步下降,由于浮子的重量大于重锤指针的重量,使指针向上运动,同样在液位连续下降变化时,重锤指针能随之连续地指示液位的下降情况,从而达到准确测量液位变化的目的。
浮标液位计结构示意图
浮标液位计结构
液位计是由浮子、牵引索、导向滑轮、重锤指针、显示标尺或磁性翻板等五部分组成。
1.浮子:浮子是用二个不锈钢(或碳钢)空心圆锥体和一个不锈钢(或碳钢)空心圆柱体焊接而成,并在浮子两侧焊有导向环起导向作用,浮子的作用是直接把液位变化的浮力转给牵引索,使牵引索将液位变化转送给重锤指针,实现液位变化的现场指示。
2.牵引索:连接钢丝的一端吊着浮子,另一端连接重锤指针,中间部分封闭在钢管内。
3.导向滑轮:它是根据现场液位罐的几何形状和仪表安装要求设计的,又连接钢丝导向滑轮核定滑轮外壳两部分组成,主要作用是为连接钢丝导向,系统转动的阻力减少。
4.重锤指针:是选用A3F钢所制成,中间制成指针形式,指针所指相应的标尺数值即为测量液位高度,它是随浮子的变化随连接牵引索进行同步运动的。磁性翻板显示时重锤指针由内装磁钢管代替。
5.显示标尺:它由用户根据实际工况条件由合金铝或不锈钢压制而成的,并在表面刻好标准数值,以厘米为单位,每节高度为1米。磁性翻板显示时由红、白翻板代替。
浮标液位计主要技术参数
1.工作压力:常压或≤0.6MPa(带密封管)
2.介质密度≥0.6g/cm3
3.测量范围:L=20m内的任意指定测量范围,对于大于20m的范围由用户指定,按特殊规格。
4.现场指示精度:±10mm
5.被测介质温度:-30℃~300℃
6.导向钢丝安装垂直度:≤±5°
浮标液位计基本选型参数
浮标液位计安装调试
1.按照两个导向滑轮的间距,在容器上方开三个孔,分别焊接导向螺栓管和滑轮导管;在容器外侧焊接标尺支架,高度以保持两个导向滑轮水平为准。
2仪表的调零
在仪表安装时,罐内应还未有被测介质,浮标在罐内的底部时,重锤指针部分的红色尖头指示应指在标尺测量范围的顶部“零”值上,否则要调整钢丝长度。
3.仪表的量程调整
仪表在调好零位的基础上,再把浮标拉倒容器的顶部或*大测量点上,重锤指针部分的红色尖头应指在标尺的底部位置上,即落在标尺*大量程点上。
浮标液位计安装使用及注意事项
1.导向钢丝下支承焊接安装:
在容器底部按照液位计浮子运动方向要求确定位置,焊接或铆接好固定导向钢丝下支承。如设备部具备焊接条件,可采用重锚固定方式固定导向钢丝下支承。如容器内液面波动不大,可不安装导向钢丝。
2.导向钢丝的安装:
(1)用力使钢丝拉直,并固定在下支承上,注意不要使钢丝有弯曲或打结现象,以免影响浮子上下移动。
(2)导向钢丝通过浮子的导向环,后穿入吊钩螺钉,把钢丝的终端固定并用导线夹头夹紧,并旋紧吊钩螺母,使其处于紧张状况,再将上螺母拼紧,以防松动,然后盖好封盖。
(3)两根导向钢丝要垂直地面,而且相互平行,保证两者之间距离与浮子的导向环的中心距一致。
4.标尺安装:
标尺的长度是按用户在订货时所提供的测量范围而确定的,在安装时要求:
(1)标尺的连结部分应做到平直、光滑、不应有凹凸现象,以免影响重锤指针的正常运行,或引起测量的误差。
(2)标尺应与贮罐内液面相垂直,不应有倾斜现象,标尺安装的垂直度不能大于5°,以免造成重锤指针卡死,使测量失败。
(3)在焊接标尺脚架时,应尽量做到安装表面在同一平面上,安装孔在同上直线上,即做到确保标尺的刻度面及重锤指针两侧导向均要平直称为直线,使重锤指针在标尺槽中灵活升降。
5.浮标连接钢丝及重锤指针的安装:
浮标与连接钢丝的一端用导线夹头夹紧固定,然后将连接钢丝的另一端装进事先安装好的两个导向滑轮盒内,并和重锤指针相连接,用导线夹头夹紧固定,*后调整各导向滑轮支架,使连接钢丝与水平垂直,使浮标在导向钢丝上活动灵活,有轻滑感、无卡死、扭曲、打结、打卷或损伤等现象。
注意:掌握钢丝的所需长度。
浮标液位计订货须知
1.介质名称、密度
2.温度与压力
3.连接管尺寸(如图)
4.法兰尺寸及压力等级
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