热式气体质量流量计的安装图

一、一体型仪表安装与连接

如果仪表安装在室外，应加仪表遮阳罩，避免日晒、雨淋。  禁止安装在强烈震动的场合。  禁止暴露在含有大量腐蚀性气体的环境。  不要和变频器、电焊机等污染电源的设备共用电源，必要时，为变送器加装净化电源。当一体式变送器选用DC24V供电时，要考虑电缆的电压降，应保证一体式变送器接线端的电压为24V±10%，电源功率不小于24W。

1.1、外观结构图

图1 一体防爆插入式 （适用管径DN50mm以上管道）

图2 一体非防爆插入式（适用管径DN50mm以上管道）

图3 管段式螺纹连接

图4 管段式法兰连接（DN＜40mm）

图5 管段式法兰连接（DN≥40mm）

管段传感器尺寸表（法兰连接）

注：法兰标准GB/T9119-2000或用户指定。括号内为管道材质不锈钢的安装长度尺寸，其余管径的不锈钢材质尺寸订货时确认。

1.2、接线 

图6 DC24V一体型接线端子

图7 AC220V一体型接线端子

图8 DC24V/AV220V一体型接线端子

1.3、热式气体质量流量计安装

热式气体质量流量计可以在水平、 垂直或倾斜管道上安装，在管道圆周方向上可任意角度安装，但要考虑操作、维护的方便。对于较脏或潮湿气体，为了减少对传感器污染的可能性，建议水平安装（向上）热式气体质量流量计。传感器的安装位置要避开管道*低处，防止管道内积水使热式气体质量流量计无法正常工作。

选择安装点

● 直管段要求前10倍D，后5倍D。当安装气体整流器或气体流速低于30m/s时，可以前5倍D，后3倍D。

● 防爆区域禁用明火或不可焊接材质的管道，可以采用专用卡具，将传感器固定在管道上，防爆区域用手动钻打孔，安全区域用电动钻孔工具。

● 传感器外壳上的箭头指向“→”要与气体的流动方向相同。传感器的插入方向与气体流动方向垂直

1.3.1 插入式热式气体质量流量计安装

安装底座

底座根据管道的材质不同（可焊接和不可焊接）分为焊接式底座、卡箍式卡具，即分为焊接和卡箍连接两种。如图5和图6。安装时应使底座位于管道截面方向的顶点，并使底座通孔的轴心垂直于管道轴心。

（11/2”螺纹底座）

（3/4”螺纹底座）

(卡具与非焊接管道连接)图10

打孔

打孔之前要仔细确认现场环境，确保操作的安全。打孔完成后要及时关闭阀门，避免漏气。需要在线打孔时，用我公司的专用开孔工具，可以实现在线不停产开孔安装，专用工具的使用方法参见相关说明。停产打孔时，可采用多种方法打孔，要保证孔的轴心与底座的孔轴心同心。若用气割方式开孔，应先开孔后焊接底座。开孔直径不小于22mm。

安装球阀

将不锈钢阀门与底座紧固。11/2”螺纹底座使用密封垫密封，3/4”螺纹底座用缠绕带密封。

插入式热式气体质量流量计安装

●将热式气体质量流量计传感器杆上的锁紧螺母松开，使腔式螺母能够沿“③传感器杆体”滑向“⑨传感器护套”，使“⑨传感器护套”完全缩入“⑥腔式螺母中”。

●将“⑥腔式螺母中”紧固于球阀上（11/2”球阀需在它们之间加装密封平垫，3/4”球阀用缠绕带密封）。

●打开球阀，将传感器杆插入管道。

非防爆型热式气体质量流量计将“⑨传感器护套”插入到管道中心位置。为了确保“⑨传感器护套”插入到管道中心位置，插入之前测量传感器杆体的总长度L，插入到管道中心后，管道外部的杆体长度I应为：I=L-1/2DN-壁厚。转动传感器杆，使流向标记方向与介质流动方向相同，锁紧“④锁紧螺母”。

防爆型热式气体质量流量计将传感器杆体插入到管道内，直到遇“限位凸台”为止。

转动传感器杆，使流向标记方向与介质流动方向相同，锁紧“④锁紧螺母”。 

图11（非防爆型插入式）

图12（防爆型插入式）

1.3.2 管段式热式气体质量流量计安装

安装时现场必须停产。确认管段的连接方式（法兰连接或螺纹连接）。

管段式仪表已在出厂时把传感器装配在专用管段上，用户只需把管段再装配到现场，因此相对插入式热式气体质量流量计的安装要简单。然后按照管段式传感器的长度尺寸切割管道、安装配对法兰。*后用螺栓安装管段，安装时要使流向标记方向与介质流动方向相同。