防腐电磁流量计使用方法

**给大家介绍的是防腐电磁流量计的正确使用和安装，为了避免因误操作导致的功能受损问题，大家一定要严格按照说明书操作，还有一些额外的注意事项也要看好，这些都是前辈们总结出来的经验，都可以为防腐电磁流量计的运作提供保障。

 

一，防腐电磁流量计使用时应注意的一般事项

*先，防腐电磁流量计的使用尽量远离磁性物质，以及那些强电磁场设备，因为它*容易受到磁场干扰，只有这样设备才能正常运转。

防腐电磁流量计对于环境和温度的要求也比较高，安装的时候需要选择那种干燥通风的地方，温度在二十度在六十五度之间，空气中的湿度应该在80%下，这样流量计才能更加轻松的瞬转，寿命可能会更长。

防腐电磁流量计在使用维护方面和其它流量计一样，使用的时候注意一下情况就可以大程度减少防腐电磁流量计故障行为。

1、需要保持电缆接头清洁干燥，防水、防潮，每次使用后一定要及时旋上流量计和各电缆头护盖。

2、循环时禁止连接流量计，避免循环液中的尖硬岩屑冲刷损伤流量计内衬，影响测量精度。

3、防腐电磁流量计变送器不能互换使用。

4、保证防腐电磁流量计内衬不能被硬物划伤、戳伤，破坏其光洁度。

5、每次施工使用后必须及时用清洁水（不含油）清洗干净流量计内衬、变径短接内衬（使用水枪、软布清洗内衬）。严禁流量计内衬接触各种油类物质污染测量电*、损坏绝缘内衬。

6、替浆开泵瞬间若产生流量跳变，应及时迅速将累计液量“清零”，消除信号跳变引起的计量误差。

7、防腐电磁流量计变送器（带显示装置）要保持清洁，务必放置在室内使用，防水、防潮、防震动和碰撞。各电缆保持清洁。

8、防腐电磁流量计220伏交流电缆头及插座务必不能受潮、进水；通电使用时不得用湿手接拔线，防止触电危险。

9、每次替浆计量结束后，在流量计运行记录表格上填写施工日期、施工井号、设计替浆量、流量计累计量数据。

10、防腐电磁流量计内壁绝缘材料不得接触油类物质、酸、碱性物质，避免绝缘材料老化造成流量计性能下降、损坏报废。

11、流量计安装、拆卸、运输及保管存放时严禁从车上抛甩地面或迭落掉地，防止内部精密线圈因强烈震动而变形、断线，损坏流量计。

12、严格执行设备出场、回场检查制度，流量计每次使用前后要通电检查工作状况：出发前要通电进行检查、回到基地清洗保养后要通电检查工作状况，并作好检查记录。

 

二，防腐电磁流量计安装时应注意的一般事项

液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点*好设于传感器下游。

使用时传感器测量管必须充满液体（非满管型例外）。有混合时，其分布应大体均匀。液体应与地同电位，必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时，输送液体产生摩檫静电等原因，造成液体与地间有电位差。

（1）安装场所通常电磁流量传感器外壳防护等*为IP65（GB4208规定的防尘防喷水级），对安装场所有以下要求。

1）测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游；

2）尽可能避免测量管内变成负压；

3）选择震动小的场所，特别对一体型仪表；

4）避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰；

5）易于实现传感器单独接地的场所；

6）尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体；

7）环境温度在—25/—10～50/600℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些；

8）环境相对湿度在10%～90%范围内；

9）尽可能避免受阳光直照；

10）避免雨水浸淋，不会被水浸没。如果防护等级是IP67（防尘防浸水级）或IP68（防尘防潜水级），则无需上述8）、10）两项要求。

 

（2）直管段长度要求

为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。

90º弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电*中心线（不是传感器进口端连接面）5倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀则需10D；下游直管段为（2～3）D或无要求；但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。

各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。

 

（3）安装位置和流动方向

传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可，不受限制。但测量固液两相流体*好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。

水平安装时要使电*轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于地步的电*易被沉积物覆盖，顶部电*易被液体中偶存气泡擦过遮住电*表面，使输出信号波动。

 

（4）旁路管、便于清洗连接和预置入孔

为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。

根据电*污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电*或带刮刀清除装置电*的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清除内壁附着物，不卸下传感器就地清除。

对于管径大于1.5～1.6m的管系在EMF附近管道上，预置入孔，以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。

 

（5）负压管系的安装

氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀。

有制造厂规定PTFE和PFA塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C时使用的绝对压力必须分别大于27、40、50KPa。

 

（6）接地

传感器必须单独接地（接地电阻100Ω以下）

分离型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴*腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还要用较粗铜导线（16mm2）饶过传感器跨接管道两连接法兰上，使阴*保护电流于传感器之间隔离。

有时后杂散电流过大，如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响EMF正常测量，则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴*保护的管线上，阴*保护电流影响EMF测量时，也可以采取本方法。

转换器安装和连接电缆一体型EMF无单独安装转换器；分离型转换器安装在传感器附近或仪表室，场所选择余地较大，环境条件比传感器好些，其防护等级是IP65或IP64（防尘防溅级）。