1、电磁式流量计流量无信号输出?
原因分析:
电缆连接不正常;
液体流动状况不符合安装要求;
传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;
转换器元件损坏。
解决方案:
确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试置换整个电源线路板,判别好坏。
检查电缆是否完好,连接是否正确。
检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁式流量计,若方向不一致虽然可以测量,但设定的显示流量正反向不符,必须改正,若拆传感器工作量大,也可以改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体也是传感器安装位子不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管。
检查变速送器内壁电*是否覆盖有液体结疤层,对于容易结疤的测量液体,要定期进行清理。
若判断为是转换器元件损坏引起的故障,更换损坏的元件即可。
2、输出值波动?
原因分析:
造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的,在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。在有些环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成测量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。
解决方案:
确认是否为工艺操作原因,流体确实发生脉动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行消除。
外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大电器或电焊机在工作,要确认电磁式流量计接地和运行环境良好。
管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺员确认,带液体充满管或气泡平复后,输出值可恢复正常
变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成电磁式流量计的电源板松动。如若松动,可将电磁式流量计拆卸开,重新固定好电路板。
3、通电后无流量时有信号输出?
原因分析:
输入屏蔽或接地不良,引入电磁干扰;
电磁式流量计靠近强电设备或高频脉冲干扰源;
管道有较强震动;
转换器敏捷度过高;
处理方法:
改善屏蔽与接地,排除电磁干扰;
阔别干扰源安装,采取隔离措施加强电源滤波;
采取减震措施,加强信号滤波降低放大器敏捷度;
降低敏捷度,进步触发电平。
4、丈量误差大?
原因分析:
管内压力过高
工程压力选择分歧错误;
密封件损坏;
传感器被侵蚀;
处理方法:
调整高压,更改安装位置;
选用高一档工程压力传感器;
更换密封件;
采取防腐和保护措施。